MÁY BÓC VỎ GỖ

MÁY NGHIỀN GỐC CÂY

GIẢI PHÁP THIẾT YẾU CHO NGUỒN DĂM SẠCH

Giải pháp thiết yếu để tạo ra dăm gỗ chất lượng cao. Dòng máy bóc vỏ hạng nặng này loại bỏ vỏ cây một cách triệt để, đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ hệ thống lưỡi dao băm ở công đoạn sau và đảm bảo thành phẩm đầu ra đạt độ tinh khiết tối đa.

NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO TƯƠNG THÍCH

Hệ thống được tinh chỉnh để nghiền nát và xử lý mượt mà cả những loại vật liệu có kết cấu xơ dẻo và độ cứng cao nhất: Thân cây cọ, thân cây dừa, gỗ tạp (mixed wood), gỗ cao su, gỗ bạch đàn (eucalyptus), và các loại gỗ nguyên liệu thông thường khác. Biến mọi thách thức vật liệu thành nguồn nhiên liệu sinh khối đồng nhất, tối ưu hóa lợi nhuận cho nhà máy của bạn.

QUY TRÌNH VẬN HÀNH BÓC VỎ
  1. Nạp liệu từ trên cao (Top-feeding): Gỗ tròn khối lượng lớn được nạp trực tiếp từ phía trên vào buồng máy, sẵn sàng cho chu trình xử lý cường độ cao.
  2. Bóc vỏ triệt để & Phân tách đồng thời: Máy vận hành với công suất mạnh mẽ, đánh bay lớp vỏ một cách tối ưu. Vỏ cây được xả trực tiếp xuống gầm máy, trong khi phần thân gỗ đã được làm sạch tinh khiết (clean logs) liên tục được đẩy về phía trước mà không hề có độ trễ.
  3. Quản lý phụ phẩm khép kín: Vỏ cây đã phân tách được hệ thống băng tải xả (discharge conveyor) tiếp nhận ngay lập tức và vận chuyển đến giai đoạn chế biến tiếp theo (như làm nhiên liệu lò hơi), đảm bảo không gian sản xuất luôn thông suốt.
ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT CỐT LÕI
  1. Công suất tùy biến chiến lược (Customizable Capacity): Năng suất vận hành được tinh chỉnh tuyệt đối để tương thích hoàn hảo với từng đặc tính nguyên liệu thô, đảm bảo đạt chính xác khối lượng đầu ra mục tiêu và tối đa hóa hiệu quả kinh tế.
  2. Thiết kế chuyên biệt hóa (Tailored Design): Cấu hình cơ khí được “đo ni đóng giày” (tailor-made) cho từng yêu cầu vận hành khắc nghiệt nhất. Hệ thống cho phép nâng cấp các biện pháp an toàn bậc nhất, kiểm soát độ chính xác của thành phẩm (output precision) và đáp ứng trọn vẹn mọi ứng dụng đặc thù trong công nghiệp nặng.

DÒNG MÁY NGHIỀN GỐC CÂY

D2

Dim.: 1500×2000×6400 mm.
20-25 TONS/HOUR
  • 600×6000×16 Rotor Dia.
  • 30 HP (25 kW) Motor
  • 15 mm. Debarking Teeth

D4

Dim.: 1950×2600×6400 mm.
25-30 TONS/HOUR
  • 600×6000×16 Rotor Dia.
  • 50 HP (40 kW) Motor
  • 25 mm. Debarking Teeth

HỆ THỐNG BÓC VỎ VÀ BĂM DĂM KIỂU ĐĨA

Kỹ thuật cơ khí sinh ra để tạo nên sự tinh khiết. Thân gỗ được bóc tách và làm sạch triệt để qua Máy bóc vỏ (Debarker) trước khi tiến vào buồng nghiền của Máy băm đĩa (Disc Chipper). Quy trình này triệt tiêu hoàn toàn sự lãng phí (Zero Waste) nhờ sự can thiệp chuẩn xác của Sàng rung (Vibration Screens) và Máy băm lại (Re-chippers), liên tục phân phối nguồn dăm gỗ sạch hoàn hảo qua Hệ thống băng tải công nghiệp của chúng tôi.

1. CẨU GẮP GỖ CỐ ĐỊNH
Wood Chipper

CẨU GẮP GỖ CỐ ĐỊNH

Hệ thống cẩu thủy lực hiệu suất cao được thiết kế chuyên biệt để thao tác và xử lý gỗ tròn với độ chính xác tuyệt đối. Giải pháp này cắt giảm tối đa sự phụ thuộc vào lao động thủ công, đồng thời bảo chứng cho quá trình nạp liệu hạng nặng (heavy-duty feeding) diễn ra liên tục và trơn tru vào thẳng dây chuyền băm dăm.

Wood Chipper

MÁY BĂM ĐĨA

Đỉnh cao kỹ thuật định hình chất lượng. Dòng máy băm gỗ với độ chính xác tuyệt đối này kiến tạo ra nguồn dăm siêu sạch, đồng nhất hoàn hảo cùng tỷ lệ mạt bụi được kiểm soát ở mức thấp nhất — biến nó trở thành giải pháp cốt lõi và lý tưởng nhất cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy.

Wood Chipper

HỆ THỐNG BĂNG TẢI CÔNG NGHIỆP

Huyết mạch của dây chuyền sản xuất. Hệ thống băng tải tự động hóa được thiết kế chuyên biệt để vận chuyển liền mạch nguyên liệu thô và thành phẩm dăm gỗ xuyên suốt từ điểm đầu đến điểm cuối. Đảm bảo dòng chảy sản xuất luôn duy trì ở hiệu suất tối đa.

Lên đầu trang